玉門市恒翔油脂有限公司坐落于中國第一個石油基地――玉門,是生產各類真空油脂和特種潤滑脂的專業公司,集研究、開發、生產于一體的生產經營企業,具有幾十年專業生產真空油脂和特種潤滑脂的生產經驗。

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潤滑脂知識寶典-拿走不謝

2023-08-25 19:46 來源:百家號 作者:工業清洗王繼昆

潤滑劑的分類:

(1)液體潤滑劑——即潤滑油

(2)半固體潤滑劑——即潤滑脂

(3)固體潤滑劑——石墨粉

市場上最常見的是潤滑油和潤滑脂。

潤滑脂和潤滑油的區別:

潤滑油定義:

是用在各種類型機械上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

潤滑油組成:基礎油+添加劑

基礎油:

1類油是直接從原油分餾出來的

2類油是經過簡單加氫處理的

3類油是經過深度加氫處理的

4類油指聚a烯烴類合成基礎油

5類油是除1,2,3,4類基礎油例如合成酯類油,烷基萘等

添加劑:抗氧化劑、摩擦改善劑(又名油性劑)、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點改善劑、粘度指數增進劑

潤滑脂定義:

是一種稠厚的油脂狀半固體,用于機械的摩擦部分,起潤滑和密封作用。也用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調制而成。在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料,即我們常說的黃油。

潤滑脂組成:

基礎油+稠化劑+添加劑

稠化劑:是一些有稠化作用的固體物質,在潤滑脂中可以形成的特殊結構骨架。使基礎油被吸附和固定在結構骨架之中,從而形成具有塑性的半固體狀潤滑脂。

添加劑:摩擦改善劑(又名油性劑)、極壓添加劑、防銹劑

潤滑脂和潤滑油的區別

潤滑油的不足:

(1)耐高溫能力差——溫度在100℃以上使用時出現揮發現象,使用壽命短

(2)粘附性能差——在軸承上易流動、滴落

潤滑脂的特點:

(1)優異的粘附性能——不流動,使用方便,涂抹上不易脫落

(2)優異的耐高溫性能和使用壽命

總結:潤滑脂因其粘溫特性好,使用壽命長、消耗量少、極壓性好、潤滑結構簡單,且具有密封、緩沖和減噪作用而受到廣泛使用。一般軸承,潤滑脂逐漸的取代了潤滑油,是現代工業生產中潤滑劑的首選。

傳統的潤滑脂有鈣基脂、鈉基脂、復合鋰基脂等,其特點如下:

通過以上對傳統潤滑脂的性能對比情況,我們可以了解到,傳統潤滑脂使用壽命短,機械設備需頻繁做維護保養,更換潤滑脂,大大影響了生產效率。

基于傳統潤滑脂在苛刻環境下不耐高溫、不耐水淋、極壓性能差、壽命短等缺陷,我們公司開發了潤滑脂系列產品,該潤滑脂系列在能夠滿足客戶工藝要求的基礎上,大大延長了設備的運轉周期,提高生產效率,同時,因其使用過程中潤滑性能更穩定,使設備受到更好的防護,有效延長了設備的使用壽命。

電機和傳送設備都需用到潤滑脂

潤滑脂指標的含義

錐入度:反映了軟硬程度

錐入度是指在規定的溫度和荷載下,錐入度計的標準圓錐體(150g)在5秒內垂直沉入潤滑脂試樣的深度,以1/10mm為單位。錐入度越大,表示潤滑脂越軟。

滴點:反映了耐高溫性

滴點是指潤滑脂從固態變成液態時的最低溫度,單位℃;是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標之一。

耐腐蝕性 :反映了對金屬的保護性能

潤滑脂的腐蝕性試驗是檢查潤滑脂對金屬是否產生腐蝕的指標。

潤滑脂的抗腐蝕性能對防護性潤滑脂尤為重要。

測定潤滑脂腐蝕性能 常用的方法有GB/T7326銅片腐蝕試驗法,GB/T0331潤滑脂腐蝕試驗法(T3銅片、45#鋼片)。它們都是將試驗金屬片插入潤滑脂中,在規定的時間、溫度后取出金屬片,觀察金屬片顏色的變化,并與標準色板比較,判斷潤滑脂的腐蝕級別或合格與否。

極壓性:反映了重負荷條件下的潤滑性能

體現潤滑脂極壓耐磨性能優劣的指標為:最大無卡咬負荷PB值和燒結負荷PD值

最大無卡咬負荷PB:在一定溫度、轉速下,鋼球在潤滑狀態下不發生卡咬的最大負荷,此指標測量值越高,說明潤滑脂潤滑性能越好。

燒結負荷PD:在一定溫度、轉速下逐級增大負荷,當上方鋼球和下方鋼球因負荷過重而發生高溫燒結,設備不得不停止運轉的負荷即燒結負荷,燒結負荷越高,說明潤滑脂的極壓潤滑性能越好。

四球機:測試最大無卡咬負荷PB值和燒結負荷PD值

鋼網分油(SH/T 0324-92):反映了穩定性

在100℃條件下,保持一定時間(30h),潤滑脂靠其自身的重量壓出基礎油量的質量分數,單位w/w%;用以反映潤滑脂高溫條件下的膠體安定性能。

氧化安定性:反映了抗氧化能力

潤滑脂的氧化安定性是指潤滑脂在貯存和使用過程中抵抗空氣(氧氣)的作用而保持其性質不發生永久性變化的能力,叫氧化安定性。

潤滑脂被氧化會導致產生酸性物質,這些酸性物質在潤滑脂的使用過程中對金屬產生腐蝕。

常用的氧化安定性檢測方法有氧彈法,即SH/T0325-92。它是將一定量的潤滑脂裝入充有氧壓(0.8MP)的氧彈中,在99℃溫度下經受氧化,在規定的時間后(一般為100小時)由相應的氧氣壓力降來確定潤滑脂的氧化安定性。

水淋流失量:反映了抗水性能

使用水淋試驗機,控制水溫(38、79),以一定流速(5ml/s),向涂了潤滑脂轉動(600r/min)的軸承噴水。

一小時后,檢測被水沖洗下來的潤滑脂的量,量越小,說明抗水性越好。

潤滑脂的使用方法

潤滑脂需要根據現場條件及潤滑脂本身特性選擇合適的使用方法。常規情況下,加脂周期長、潤滑脂稠度硬的用加油槍打入;加脂周期短、潤滑脂稠度稀的,且潤滑點周邊環境惡劣的用電動或氣動供脂泵注入;現場不具備加脂設備的,也可采用手工涂覆方式。

使用和存放注意事項

1、為達到最佳潤滑效果,使用潤滑脂前,需將殘留的舊潤滑脂全部清除或擠出。

2、不同系列的潤滑脂,不能混用,以免影響使用性能。

3、用后的潤滑脂包裝蓋要蓋嚴,防止污染和變干。

4、存放于陰涼干燥處,遠離火源

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